HỢP ĐỒNG HỖ TRỢ VỆ SINH & BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN NĂNG LƯỢNG MẶT TRỜI (O&M)

I. Tại sao cần bảo trì định kỳ hệ thống điện mặt trời?

• Bụi bẩn, phân chim, lá cây làm giảm hiệu suất tấm pin tới 15–30%/năm nếu không vệ sinh thường xuyên
• Các lỗi kỹ thuật (điểm nóng, dây nối lỏng, inverter báo lỗi, tiếp địa kém…) có thể gây mất sản lượng, hỏng thiết bị, thậm chí cháy nổ
• Nhà sản xuất tấm pin & inverter (Longi, Jinko, Canadian, Trina, Huawei, Sungrow, SMA…) yêu cầu bảo trì định kỳ mới duy trì bảo hành 12–25 năm
• EVN yêu cầu hệ thống phải đạt PR ≥ 78–80% mới được thanh toán tiền điện dư

VIETTA TECHNICAL cung cấp dịch vụ O&M trọn gói 24/7 giúp khách hàng:

• Duy trì hiệu suất ≥ 98%
• Đạt & vượt sản lượng cam kết
• Giữ nguyên bảo hành nhà sản xuất
• Có báo cáo chuyên nghiệp phục vụ audit, kiểm tra EVN, ngân hàng tài trợ dự án

II. Các gói bảo trì – vệ sinh chuyên nghiệp

III. Quy trình vệ sinh & bảo trì chi tiết (áp dụng cho gói Pro & Premium)

Giai đoạn 1 – Chuẩn bị (48h trước lịch bảo trì)

1. Thông báo lịch bảo trì chính xác cho khách hàng

2. Kiểm tra dữ liệu giám sát inverter/cloud → phát hiện sớm lỗi (nếu có)

3. Chuẩn bị đầy đủ thiết bị: máy rửa áp lực thấp chuyên dụng, nước RO, camera nhiệt FLIR, thiết bị đo I-V curve, thiết bị đo điện trở cách điện & tiếp địa, PPE đầy đủ

Giai đoạn 2 – Thực hiện tại hiện trường (thường từ 5h30–10h30 sáng để tránh nắng nóng)

Bước 1: An toàn điện

• Ngắt toàn bộ DC (tủ combiner/string) & AC (tủ inverter)

• Lắp biển cảnh báo, rào chắn khu vực thi công

• Đo điện áp kiểm tra không còn điện (zero voltage verification)

Bước 2: Vệ sinh tấm pin (thời gian 2–4 giờ tùy quy mô)

• Sử dụng nước tinh khiết RO + cây lau chuyên dụng hoặc robot tự động (đối với dự án lớn)

• Áp lực nước ≤ 30 bar, góc phun 30–45° để không làm xước lớp kính AR

• Lau sạch phân chim, bụi xi măng, lá cây, mạng nhện

• Lau khung nhôm & kiểm tra vít khung có bị lỏng

Bước 3: Kiểm tra cơ khí

• Kiểm tra độ chắc chắn giá đỡ, bulong, thanh rail

• Siết lại toàn bộ bulong khung pin & giá đỡ (độ siết theo tiêu chuẩn nhà sản xuất)

• Kiểm tra tình trạng ăn mòn (đặc biệt hệ thống gần biển)

Bước 4: Kiểm tra hệ thống điện DC

• Đo điện trở cách điện dây cáp DC (> 100 MΩ)

• Đo điện trở tiếp địa toàn hệ thống (< 4 Ω)

• Kiểm tra hộp combiner, cầu chì, SPD, chống sét DC

• Đo dòng & áp từng string → phát hiện string yếu, diode hỏng, điểm nóng

• Sử dụng camera nhiệt FLIR phát hiện hotspot, bypass diode lỗi

Bước 5: Kiểm tra inverter & hệ thống AC

• Vệ sinh quạt gió, lọc bụi inverter

• Kiểm tra thông số vận hành (nhiệt độ, dòng, áp, tần số)

• Kiểm tra tủ AC, MCCB, ACB, chống sét AC

• Kiểm tra tủ giám sát (nếu có)

Bước 6: Khởi động lại hệ thống & đo kiểm hiệu suất

• Đóng điện từng phần, kiểm tra không có lỗi

• Đo PR thực tế tại thời điểm bảo trì

• Cập nhật dữ liệu lên cloud & báo cáo cho khách hàng

Giai đoạn 3 – Bàn giao & báo cáo (hoàn thành trong 48h sau bảo trì)

• Biên bản bàn giao có chữ ký 2 bên

• Báo cáo bảo trì chi tiết 15–25 trang gồm:

  • Ảnh trước/sau vệ sinh

  • Kết quả đo I-V curve từng string

  • Ảnh thermography (nếu có)

  • Biểu đồ PR, sản lượng thực tế so với dự kiến

  • Danh sách lỗi (nếu có) và đề xuất khắc phục

  • Khuyến nghị bảo trì lần tiếp theo

IV. Cam kết dịch vụ của VIETTA TECHNICAL

  Liên hệ ngay để nhận báo giá O&M ưu đãi

CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ KỸ THUẬT VIETTA

Địa chỉ: Số 55 Đường số 9, Khu phố Đông Thành, Phường Tân Đông Hiệp, Thành phố Hồ Chí Minh

Điện thoại: 08.2345.567.5

Email: viettacons.info88@gmail.com 

Website: www.viettaeco.com

Mã số thuế: 3703095515

Thời gian làm việc: 8:00 - 17:00 từ Thứ 2 - Thứ 7